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蘇州鋁型材“吸附顆粒”的由來

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蘇州鋁型材“吸附顆粒”的由來

發布日期:2019-07-18 00:00 來源: 點擊:

鋁型材在揉捏出產中,常見的缺陷是比較直觀的,就像彎曲、扭擰、變形、夾渣等缺陷是肉眼能察覺的。而“吸附顆粒”的缺陷,不仔細去觀察或用手去摸是難以發現的,這個損害就在於:在電泳、噴塗型材的出產流程中,很難完全去除,從而影響型材的整體美觀,構成廢品。

那麽,“吸附顆粒”是怎麽來的,有什麽原因呢?

1 、因為模具的影響

鋁型材在揉捏出產中,模具是在高溫高壓的狀態下進行作業的,這就會彈性變形。模具作業帶開端平行於揉捏方向,遭到壓力後,作業帶變構成為喇叭狀,隻需作業帶的刃口部分觸摸型材構成的粘鋁,類似於車刀的刀屑瘤。在粘鋁的構成過程中,不斷有顆粒被型材帶出,這些顆粒粘附在鋁型材外表上,就構成了“吸附顆粒”。

2 揉捏工藝的影響

揉捏工藝參數的挑選正確與否也會影響“吸附顆粒”。揉捏溫度過高或者速度過快,“吸附顆粒”就會相對多,原因就在於溫度高、速度快,型材活動速度也就相應添加,模具變形的程度添加,金屬的活動也加速,金屬的變形抗力就相對削弱了,從而更易構成粘鋁現象。

3 鑄棒質量的影響

鑄棒質量是影響鋁型材外表及揉捏成型的一個重要要素。“吸附顆粒”的成因與鑄棒質量有很大聯絡。鑄棒的組織缺陷,常見的有夾渣、疏鬆、晶粒粗大、偏析、亮光晶粒等,所有這些鑄棒缺陷有一個共同點,便是與鑄棒基體焊合欠好,構成了基體活動的不連續性,這是構成“吸附顆粒”的重要要素。

蘇州鋁型材

“吸附顆粒”的影響要素主要是模具、鑄棒、揉捏工藝這三個方麵,操作人員的操作水平也相對反映在這三個要素中。我們隻有在出產實踐的基礎上,不斷地去發現問題,分析問題,總結經驗,就可以減少或者防止“吸附顆粒”,從而提高型材的成品率及出產功率。



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